在鋁臺金犧牲陽極材料中，ALZn-In-MgTi陽極材料由于電流效率較高、腐蝕產(chǎn)物易脫落而在工程應(yīng)用上越來越廣泛，但這些陽極材料電化學(xué)性能有待進一步提高。研究表明，在 A1-Zn-In-Mg-Ti犧牲陽極合金的基礎(chǔ)上，加人適量的稀土鈰、錳及硅改善了合金組織及其表面溶解狀況，可提高合金電化學(xué)性能。

       Al-5Zn-0.02In-1Mg-0.05Ti合金中加入0.5%Ce后，合金晶粒細化，提高了合金腐蝕均勻性，蝕點尺寸減小且均勻分布，電流效率由86.9%升至91%。經(jīng)XRD分析，合金中的偏析相為MgZn₂及Al₂CeZn₂，通過對MgZn₂及 Al₂CeZn₂合金進行電化學(xué)測試，MgZn₂及Al₂CeZn₂合金的電位比基體a-A1負。陽極性的偏析相MgZn2及AlzCeZnz引發(fā)了合金點蝕，陽極性偏析相對合金的活化溶解有重要作用，分布均勻、數(shù)量及大小適中的偏析相能改善鋁陽極合金的溶解均勻性，進而提高其綜合電化學(xué)性能。

       合金元素Ce在鋁中溶解度小于0.05%(室溫)，大部分以化合物狀態(tài)存在。合金熔煉時由于稀土元素在凝固界面前沿富集，會阻止其他合金元素向固溶體的擴散，降低了溶質(zhì)元素在固溶體中的溶解度，使合金中的化合物數(shù)量增加。加0.5Ce的合金組織中，晶界偏析相明顯增多，另外晶界上的白亮帶(經(jīng)能譜分析主要是合金元素Mg及n的偏析)顯著窄化，說明晶界上這些偏析元素形成了偏析相。偏析相增多，合金活化性能增強，腐蝕均勻合金晶界上的白亮帶是溶質(zhì)元素偏聚形成的，容易引發(fā)合金晶間腐蝕，白亮帶寬，則合金晶間腐蝕傾向大，腐蝕均勻性差。若合金元素的加入能窄化晶界偏析帶，偏析帶中的合金元素形成均勻分布的偏析相，則改善合金不均勻溶解性。

       同理，A1-5Zn-0.02In-1Mg-0.05Ti合金中加人0.5%Mn后，合金晶粒明顯細化，晶界溶質(zhì)元素偏聚形成的白亮帶幾乎消失，合金腐蝕均勻性，電流效率也由86.9%升至90.3%但Mn元素對合金綜合性能的改善效果不如稀土Ce元素顯著。這是因為加入Mn的目的是為了消除或減緩雜質(zhì)Fe的有害影響，因為雜質(zhì)鐵在鋁合金中通常以FeAl;相存在，金屬鋁電極電位較負，F(xiàn)eAl;相電極電位較正，鋁合金中FeAl;相與鋁相形成腐蝕微電池，因此FeAl;相作為陰極相引起基體鋁自腐蝕降低合金電流效率。合金元素錳能能細化鋁合金晶粒，細化晶粒主要是通過MnAl化合物彌散質(zhì)點對晶粒長大起阻礙作用。MnAl的另一作用是能溶解雜質(zhì)鐵(Fe)，形成(Fe，Mn)Al相，該相電位與基體鋁電位接近，從而減小FeAl;相的有害影響。通過對加0.5Mn的時效合金進行XRD及TEM分析可知，合金中主要偏析相為MgZn及AlMn相，通過對MgZn及AMn合金進行電化學(xué)性能測試AlMn合金的電位確實與基體a-A1相差無幾，加入Mn起到了細化晶粒及提高合金綜合電化學(xué)性能的目的。但是AlMn合金的電位隨著浸泡時間的推移而負移，這是由于基體溶解時，AlMn也隨之溶解，其中A1的高化學(xué)活性，導(dǎo)致溶解的Mn離子被A1置換而富集在未溶解的 AlMn上，Mn的標準電位為一1.18V(SCE)，使AlMn的電位隨著時間的延長而負移。由于加Mn主要目的是減小雜質(zhì)Fe的陰極有害作用，其形成的AlMn細化晶粒的效果比稀土元素Ce低，目AlMn電位比AlzCeZn正，對鋁合金的活化作用也比加Ce的差。所以，Mn元素對合金綜合性能的改善效果不如稀土Ce元素顯著。由以上分析可見添加適量的Mn可以改善合金性能。

      A1-5Zn-0.02In-1Mg-0.05T;合金中加人0.1%Si后，合金表面腐蝕均勻，電流效率高達95.2%，表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。A1合金中Si的結(jié)晶潛熱大，結(jié)晶前沿放熱多，增加合金的流動性，可以使合金元素有充足的時間溶人基體，而且Si的收縮率小，線膨脹系數(shù)小可以減少合金中的縮松、縮孔等缺陷，明顯提高含鋁合金鑄造性能，使合金組織成分均勻，含Si鋁合金電流效率較高的原因可能就是因為鑄造缺陷減少，降低了由此引起的合金的自腐蝕，另外由于合金鑄造性能的提高使低熔點合金元素In等在合金內(nèi)部分布均勻，提高了合金綜合電化學(xué)性能.